BLD0-9-1.1 BLD0-11-1.1 BLD0-17-0.75 BLD0-23-0.75 BLD0-29-0.55 BLD0-35-0.55 BLD0-43-0.37 BLD0-59-0.25 BLD0-9-0.75 BLD0-11-0.75 BLD0-17-0.55 BLD0-23-0.55 BLD0-29-0.37 BLD0-35-0.37 BLD0-43-0.25 BLD0-59-0.18
Sikloidal fırıldak redüktörü, küçük diş farkı ile KHV planet iletim prensibini benimseyen yeni bir iletim cihazıdır. İletim süreci şu şekildedir: Giriş miline 180 derece yer değiştiren çift eksantrik bir kovan takılır ve bir H mekanizması oluşturmak için eksantrik kovana dönen kollar olarak adlandırılan iki makaralı rulman takılır. İki sikloidin merkez delikleri eksantriktir. Üst kol yatağının yuvarlanma yolu manşonludur ve sikloidal tekerlek, bir diş farkıyla bir iç içe geçme azaltma mekanizması oluşturmak için iğneli dişli ile birbirine geçer.
Sikloidal fırıldak redüktörler, metalurji, madencilik, kaldırma, nakliye, çimento, inşaat, kimya, baskı ve boyama, ilaç, gıda ve çevre koruma endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Çalışma ortamı sıcaklığı için uygun -40 ℃ -40 Suitable, nominal yük ve hız altında, redüktörün yağ havuzunun sıcaklık yükselmesi 60 exceed'u, maksimum yağ sıcaklığı 80'yi geçmez.
Sikloidal pimli dişli redüktörü, planet transmisyon prensibini uygulayan ve sikloidal pim dişlerinin birbirine geçmesini benimseyen yeni bir transmisyon cihazıdır. Sikloid redüktörün tüm iletim cihazı üç bölüme ayrılabilir: giriş bölümü, yavaşlama bölümü ve çıkış bölümü. Giriş miline 180 ° yer değiştirmeli çift eksantrik kovan takılır ve bir H mekanizması oluşturmak için eksantrik kovana salınım kolları adı verilen iki makaralı rulman takılır. İki sikloidin merkez delikleri, eksantrik kovanın üst salıncak kolu yataklarıdır. Sürtünmeyi azaltmak için, küçük bir hız oranına sahip bir redüktörde, sikloidal çark, bir dişin diş farkı ile dahili bir geçme azaltma mekanizması oluşturmak için iğne dişlisi üzerinde dairesel olarak düzenlenmiş bir dizi iğne dişiyle birbirine geçer. , İğne dişi kovanı iğne dişine takılır).
Kısa Tanıtım:
Giriş mili eksantrik kovan ile bir döngü boyunca döndüğünde, sikloid çarkın üst diş profili eğrisinin özellikleri ve iğne dişlisinin iğne dişlisinin sınırlaması nedeniyle, sikloidal çarkın hareketi ile bir düzlemsel hareket haline gelir. hem devrim hem de dönüş. Giriş mili bir döngü boyunca ileri döndüğünde, eksantrik manşon da bir döngü döndürür ve sikloidal tekerlek yavaşlama elde etmek için bir dişi ters yönde döndürür. Daha sonra W çıkış mekanizması yardımı ile sikloid çarkın düşük hızdaki dönme hareketi pim mili vasıtasıyla çıkış miline iletilir. Daha düşük bir çıktı hızı elde etmek için.
BWD yatay sikloid fırıldak düşürücü Ayrıntılar:
1. Yapısal ilke: gezegensel transmisyon, giriş hızını eş eksenli ve tersine ileten ve yavaşlatan küçük bir diş farkı iç içe geçme azaltma mekanizması oluşturan pim dişleri ile birbirine geçmek için sikloidal dişli kullanır.
2. Özellikler: Yüksek hız oranı, planet şanzıman prensibine sahip küçük hacim, eksenel kuvvet yok.
3. Kurulum tipi ve çıkış modu: temel tip, flanş tipi, katı şaft çıkışı.
4. Giriş modu: doğrudan bağlı motor, katı şaft, flanş tipi giriş.
5. Aktarım oranı:
Tek seviye: 7,9,11,17,23,25,29,35,43,47,59,71,87
Bipolar: 121,187,289,319,473,595,731,841,1003,1225,1505,1849,2065,2537,3481,5133,7569
Seviye 3: 2057-658503
6. Ortalama verimlilik: birinci seviyede% 90 ve ikinci seviyede% 88.
7. BWD yatay sikloid redüktör modeli:
Hız oranı olmayan tek aşamalı: BWD0, BWD1, BWD2, BWD3, BWD4, BWD5, BWD6, BWD7, BWD8, BWD9
Özellikler:
1: 87'lik yüksek bir küçültme oranı ve% 90'ın üzerinde yüksek verimli tek aşamalı iletim elde edebilir. Çok aşamalı bir aktarım kullanılıyorsa, azaltma oranı daha büyük olacaktır. İlk aşama aktarımın azaltma oranı 9 ~ 87, iki aşamalı iletimin azaltma oranı 121 ~ 5133'tür ve çok aşamalı kombinasyon on binlerce kişiye ulaşabilir. Ve pim-diş geçme sistemi manşon tipi yuvarlanma sürtünmesi, geçme yüzeyinde göreceli bir kayma yoktur, bu nedenle ilk aşama azaltma verimliliği% 94'tür. Kompakt yapı ve küçük boyut. Planet transmisyon prensibine bağlı olarak, giriş mili ve çıkış mili aynı eksendedir, böylece modelin boyutu mümkün olduğu kadar küçük olabilir. Düzgün çalışma ve düşük gürültü. Sikloid iğne dişleri çok sayıda birbirine geçme dişine, büyük bir örtüşme katsayısına ve bir mekanik denge mekanizmasına sahiptir, böylece titreşim ve gürültü minimumda sınırlandırılmıştır. Çalışma sırasında, büyük çakışma derecesi, kararlı çalışma, güçlü aşırı yük kapasitesi, düşük titreşim ve gürültü ve çeşitli özelliklerdeki modeller için düşük gürültü ile aynı anda temas eden birçok diş çifti vardır. Güvenilir kullanım ve uzun ömür. Ana parçalar taşıyıcı çelik malzeme kullandığından, su verme işlemi (HRC58 ～ 62) ile yüksek mukavemet elde edilir ve şanzıman kontağının bir kısmı yuvarlanma sürtünmesini kullanır, bu nedenle dayanıklıdır ve uzun ömürlüdür. Ana parçalar yatak çeliği su verme işleminden (HRC58-62) yapıldığından ve daha sonra ince bir şekilde taşlandığından ve sikloidal dişler ve iğne dişli manşonu birbirine geçerek bir yuvarlanma sürtünme çifti oluşturmak üzere iğne dişlerine iletildiğinden, sürtünme katsayısı küçük, böylelikle bölümleme alanında göreli bir kayma olmaz. Çok az aşınma ve yıpranma, bu nedenle dayanıklıdır. Makul tasarım, uygun bakım, kolay sökme ve kurulum, minimum parça sayısı ve basit yağlama, sikloid redüktörü kullanıcılar tarafından derinden güven altına alır. Aynı güce sahip diğer düşürücülerle karşılaştırıldığında ağırlık ve hacim 1 / 3'ten daha küçüktür. Planet transmisyon nedeniyle, mümkün olan en küçük boyutu elde etmek için giriş mili ve çıkış mili aynı eksendedir.
Kullanım için talimatlar
kullanımı:
Sikloidal pimli dişli redüktörü, sikloidal pimli diş geçme ve planet transmisyon prensibini benimser, bu nedenle genellikle gezegen sikloid redüktörü olarak adlandırılır. Gezegensel sikloid pin dişli redüktörü, petrol, çevre koruma, kimya endüstrisi, çimento, ulaşım, tekstil, ilaç, gıda, baskı, kaldırma, madencilik, metalurji, inşaat, enerji üretimi ve diğer endüstrilerde bir sürücü veya azaltma olarak yaygın olarak kullanılabilir. cihaz, makine yatay, dikey, çift şaftlı ve doğrudan bağlı montaj yöntemlerine ayrılmıştır. Benzersiz ve kararlı yapısı, birçok durumda sıradan silindirik dişli redüktörlerin ve sonsuz dişli redüktörlerin yerini alabilir. Bu nedenle, gezegensel sikloid redüktörler, çeşitli endüstrilerde ve alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır ve genellikle kullanıcılar tarafından memnuniyetle karşılanmaktadır.
Kullanım Koşulları:
1. Sikloidal fırıldak redüktörlerinin hem ileri hem de geri dönüşe izin verirken sürekli çalışma koşullarında kullanılmasına izin verilir. Bazı sikloid redüktör modelleri yalnızca tek yönlü dönüşe izin verir.
2. Giriş milinin anma hızı 1500 rpm'dir. Giriş gücü 18.5 kW'den büyük olduğunda, 6 rpm değerine sahip bir 960 kutuplu motor kullanılması önerilir.
3. Yatay olarak monte edilmiş sikloid redüktörün çalışma pozisyonlarının tamamı yataydır. Kurulum sırasında maksimum yatay eğim açısı genellikle 15 ° 'den azdır. 15 ° 'yi aştığında, yeterli yağlamayı sağlamak ve yağ sızıntısını önlemek için başka önlemler alınmalıdır.
4. Sikloid redüktörün çıkış mili büyük eksenel kuvvete ve radyal kuvvete maruz bırakılamaz ve büyük bir eksenel kuvvet ve radyal kuvvet olduğunda diğer önlemler alınmalıdır.
yağlama:
1. Yatay sikloid redüktör, normal koşullar altında yağ havuzu yağlamasını benimser ve yağ seviyesi, yağ gözetleme penceresinin ortasında tutulabilir. Çalışma koşulları kötü ve ortam sıcaklığı yüksek olduğunda, sirkülasyonlu yağlama kullanılabilir.
2. Sikloid fırıldak düşürücü genellikle oda sıcaklığında 40 # veya 50 # mekanik yağ yağlamayı seçer. Redüktörün performansını iyileştirmek ve sikloid fırıldak redüktörün servis ömrünü uzatmak için 70 # veya 90 # aşırı basınç dişlilerinin kullanılması önerilir. Yüksek ve düşük sıcaklık koşullarında çalışırken yağ, yağlama yağı yeniden gözden geçirilmelidir.
3. Gezegensel sikloid redüktörün dikey kurulumu, redüktör parçalarının hasar görmesini önlemek için yağ pompasının yağı kesmesini kesinlikle engellemelidir.
4. Yakıt ikmali yaparken, yakıt ikmali için koltuğun üst kısmındaki havalandırma kapağını çevirebilirsiniz. Yağı boşaltırken, kirli yağı boşaltmak için ana koltuğun altındaki tahliye tapasını çevirin. Fabrikada redüktörün içinde yağlama yağı yoktur.
5. Yeni yağ, ilk yakıt doldurma işleminden sonra 100 saat süreyle değiştirilmeli (ve dahili kirli yağı temizleyin) ve ardından çalışmaya devam edin. Altı ayda bir değiştirin (8 saatlik çalışma sistemi). Çalışma koşulları kötüyse, yağ değiştirme süresi uygun şekilde kısaltılabilir. Uygulama, redüktörün sık sık temizlenmesi ve yağ değişiminin (3-6 ay gibi) redüktörün hizmet ömrünü uzatmada önemli bir rol oynadığını kanıtlamıştır. Kullanım sırasında sık sık yağlama yağı eklenmelidir.
6. Fabrikada üretilen redüktör, her altı ayda bir greslenmiş ve değiştirilmiştir. Gres, alüminyum disülfür-2 # veya 2L-2 # lityum bazlı yağlama gresi kullanır.
Kurulum:
1. Kaplinleri, kayış kasnaklarını, zincir dişlisini ve diğer kaplin parçalarını sikloid redüktörün çıkış miline takarken, redüktörün çıkış mili yapısı eksenel darbe kuvvetine dayanamayacağı için doğrudan vurmaya izin verilmez. Vidayı bağlantı parçasına vidalamak için mil ucu vida deliğini kullanabilirsiniz.
2. Çıkış mili ve giriş milinin mil çapları GB1568-79 ile eşleşir.
3. Redüktör üzerindeki delikli cıvatalar sadece redüktörü kaldırmak içindir.
4. Redüktör temele monte edildiğinde redüktörün montaj merkez hattının kotu, bağlı parçaların terazisi ve ilgili boyutları kalibre edilmelidir. Kalibre edilmiş şaftın eşmerkezliliği, izin verilen kuplaj aralığını aşmamalıdır.
5. Redüktör kalibre edildiğinde, çelik ara parçalar veya dökme demir ara parçalarla yapılabilir. Ara parçaların yüksekliği üçten fazla değildir ve bir kontrat demiriyle de gerçekleştirilebilir, ancak redüktör, kalibrasyondan sonra düz ara parçalarla değiştirilmelidir.
6. Yastık bloğunun konfigürasyonu, makine gövdesinin deformasyonuna neden olmamalıdır ve temel cıvatalarının her iki tarafında simetrik olarak düzenlenmelidir ve karşılıklı mesafe, sulama sırasında sulu çamurun serbestçe akmasına izin vermek için yeterli olabilir.
7. Çimento bulamacının sulanması, kabarcıklar, boşluklar ve diğer kusurlar olmaksızın yoğun olmalıdır.
Tek aşamalı yatay sikloid redüktör yapısı:
Birinci seviye yatay sikloidal fırıldak redüktörün tüm iletim yapısı üç kısma ayrılabilir: giriş kısmı, yavaşlama kısmı ve çıkış kısmı. Giriş yapısı, giriş motoruna (motor) bağlanan yüksek hızlı kısımdır; çıkış kısmı redüktördür. Düşük hızlı kısımda, çıkış mili, kullanıcının zincir dişlisi, kaplin, bağlantı plakası vb. İçinden geçmesi gereken ekipmana bağlanır.
Tek aşamalı yatay sikloid redüktör modeli:
Redüktörün ayak plakalı yatay sikloidal fırıldak redüktörü, Makine Bakanlığı ve Kimya Endüstrisi Bakanlığı'nın ilgili endüstri standartlarını benimser; W harfi model tanımlamasında tanımlanmıştır ve anlamı, Çin pinyin alfabesinin ilk W harfini belirtmek için kullanmaktır. Redüktörün yapısına göre yatay sikloidal fırıldak redüktör aşağıdaki modellere sahiptir: BWD XWD BWY XWY BW XW vb.
Tek aşamalı yatay sikloid redüktörün uygulama alanı ve kapsamı:
Tek aşamalı yatay sikloidal fırıldak redüktörü, kaldırma makineleri, nakliye makineleri, madencilik makineleri, metalurji makineleri, petrokimya makineleri, tekstil makineleri, baskı ve boyama makineleri, hafif sanayi makineleri gibi çeşitli iletim makinelerinin azaltma mekanizmasında yaygın olarak kullanılabilir. Gıda makineleri, ilaç makineleri, kauçuk makineleri, plastik makineleri, paketleme makineleri, bira makineleri, yol yapım makineleri, çevre koruma makineleri, tahıl ve yağ makineleri vb. Çeşitli yavaşlama cihazları ve ekipmanları
Gereksinimler:
1. Sikloidal fırıldak redüktörlerin 24 saat kesintisiz çalışma koşullarında kullanılmasına ve hem ileri hem de geri yönlerde çalışmasına izin verilir. Tek kademeli sikloid redüktörün çıkış milinin dönüşü, giriş milinin tersidir ve çift kademeli sikloid redüktörün çıkış milinin dönüşü, giriş milinin dönüşü ile aynıdır.
2. Sikloid redüktörün çıkış mili eksenel kuvveti taşıyamaz. Giriş milinin nominal hızı 1500 rpm'dir. Giriş gücü 18.5 kW'dan büyük olduğunda, 6 rpm'ye sahip 960 kutuplu bir motor kullanılması önerilir.
3. Yatay olarak monte edilmiş sikloid redüktörün çalışma pozisyonlarının tamamı yataydır. Kurulum sırasında büyük yatay eğim açısı genellikle 15 ° 'den azdır. 15 ° 'yi aştığında, yeterli yağlamayı sağlamak ve yağ sızıntısını önlemek için başka önlemler alınmalıdır.
4. Sikloid redüktörün çıkış mili büyük eksenel kuvvete ve radyal kuvvete maruz bırakılamaz. Büyük bir eksenel kuvvet ve radyal kuvvet olduğunda diğer önlemler alınmalıdır.
5. Aşırı yükün meydana gelebileceği durumlarda, bir aşırı yük koruma cihazı kurulmalıdır.
6. Yüksek darbe, titreşim veya sık çalıştırma durumunda, bağlantı için ayak cıvatalarına ek olarak taban ve temelin konumlandırma pimleriyle (kendi kendine hazırlanmış) güçlendirilmesi gerekir.
7. Şanzıman için bir zincir dişlisi kullanırken, dişli zinciri çok fazla gevşetmeyin, aksi takdirde çalıştırma sırasında darbe oluşur.
