English English
Flender şanzıman distribütörü

Flender şanzıman distribütörü

Dünyanın önde gelen tedarikçilerinden biri olarak Siemens Industry, endüstriyel müşterilere yenilikçi ve çevre dostu ürünler ve çözümler sunmaktadır. Komple otomasyon ve endüstriyel yazılım, sağlam endüstri piyasası uzmanlığı ve teknoloji tabanlı hizmetler ile endüstriyel iş sektörü, müşterilerin üretkenliği, verimliliği ve esnekliği artırmasına yardımcı olur.

Siemens endüstriyel iş sektörü, üretim tasarım şirketinin geliştirilmesinden ürün üretimine, satış ve servisine kadar üretim şirketinin tüm ihtiyaçlarını karşılamak için dünyanın tek otomasyon teknolojisi, endüstriyel kontrol ve tahrik teknolojisi ve endüstriyel yazılımı sunmaktadır. Aynı zamanda, müşterilerin benzersiz pazarları için özel entegre hizmetler sunabiliriz ve müşteri avantajlarını en üst seviyeye çıkarmak için ihtiyaç duyarız. Gelişmiş yazılım ve otomasyon teknolojisini kullanarak, üretim şirketinin enerji ve atık su arıtma maliyetlerini önemli ölçüde azaltarak, pazara çıkma süresini% 50'e kadar kısaltabilir. Bu nedenle, Siemens'in endüstriyel işletmesi enerji tasarrufu sağlayan ürünleri ve çözümleri ile müşterilerin pazar rekabetçiliğini büyük ölçüde artırabilir ve çevre koruma nedenlerine önemli katkılarda bulunabilir. Evrensel, yüksek güç kapasitesi, uyarlanabilir - Flanders standart redüktör

 

Flender şanzıman distribütörü

Standart redüktör yelpazesinde kullanılır ve mekanik güç aktarım teknolojisinin hemen hemen her alanında geliştirilmiştir. En yüksek verimlilik, dünya çapında hızlı tedarik ve cazip fiyat seviyeleri - dünyanın en kapsamlı standart redüktörler portföyünde cazip bir avantaj. Bu seri, spiral ve spiral konik dişlilerin yanı sıra tek ve çok kademeli planet redüktörler için birimler içerir. Redüktörün farklı tipleri ve tasarım aralıkları, yaklaşık olarak bir tork aralığında neredeyse sınırsız çeşitlilikte tasarımlar sunar. 2,000 ila 2,600,000 Nm. Modüler sistem son derece kısa teslim sürelerine izin verir. Eklenti bileşeninin ana parçası zaten standarda dahil edilmiştir; bu, müşterinin gereksinimlerine göre uyarlanmış redüktörün teslimat süresini etkilemediği anlamına gelir.

Şanzıman yağlama yağları çalışma için optimum sıcaklık aralığına sahiptir. Şanzıman yağlama sistemi için bir yağlayıcı termal yönetim sistemi tasarlanması önerilir: sıcaklık belirli bir değeri aştığında, soğutma sistemi çalışmaya başlar. Sıcaklık belirli bir değerden düşük olduğunda, ısıtma sistemi çalışmaya başlar. Sıcaklığı daima en uygun aralıkta tutun. Ek olarak, yağlama yağı kalitesinin iyileştirilmesi, yağlama sisteminde göz önünde bulundurulması gereken önemli bir husustur. Yağlayıcı ürünler mükemmel düşük sıcaklıkta akışkanlığa ve yüksek sıcaklıkta kararlılığa sahip olmalı ve yüksek performanslı yağlama yağı araştırmaları güçlendirilmelidir.
Rulman ömrü:
İstatistikler, rüzgar türbini şanzıman arızalarındaki hataların% 50'inin rulman seçimi, üretim, yağlama veya kullanımla ilgili olduğunu göstermektedir. Şu anda, geriye dönük teknik koşullar vb. Nedeniyle, motorlar, dişli kutuları, bıçaklar, elektronik kontrol ekipmanı ve yalpalama sistemleri gibi iç megawatt sınıfı birimlerin temel bileşenlerinin çoğu ithalata dayanmakta ve bu büyük rüzgarda kullanılmaktadır. türbinleri. Kutu yataklar, yalpa yataklar, adım yataklar ve mil yatakları tamamen ithalata bağlıdır. Bu nedenle, rulman ömrünün daha doğru bir hesaplama yöntemi rüzgar türbini dişli kutularının tasarımı için özellikle önemlidir.
Rulmanlar için gereken yüksek güvenilirlik nedeniyle, rulmanların kullanım ömrü genellikle 130,000 saatinden daha az değildir. Bununla birlikte, yatak yorulma ömrünü etkileyen çok fazla faktör nedeniyle, yatak yorulma ömrü teorisinin hala sürekli olarak geliştirilmesi gerekmektedir. Tüm endüstriler tarafından kabul edilen bir hesaplama yöntemi olan yurtiçinde ve yurtdışında tek tip yatak ömrü teorisi yoktur.
 
Rulmanın çalışma sıcaklığı, yağlama yağının viskozitesi, temizlik ve dönme hızı rulman ömrü üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Çalışma durumu kötüleştiğinde (sıcaklık artışı, hız azalması, kirletici madde artışı), yatak ömrü büyük ölçüde azaltılabilir. Rüzgar türbini şanzıman rulmanlarının ömrünü etkileyen çeşitli faktörlerin derinlemesine analizi, rulman ömrünün daha doğru bir hesaplama yönteminin araştırılması, yerli rulman endüstrisinin ve hatta rüzgar enerjisi endüstrisinin birinci önceliğidir.
Gürültü tedavisi:
Dişli kutusu, mekanik şanzımandaki geniş uygulamaların önemli bir parçasıdır. Bir çift dişlinin ağ yaptığı zaman, kaçınılmaz olarak bir diş perdesi, diş şekli ve diğer hatalar vardır. Operasyon sırasında, eleme etkisi ortaya çıkacak ve dişli ağı frekansına karşılık gelen bir ses çıkacaktır. Göreceli kayma nedeniyle diş yüzleri arasında sürtünme sesi oluşuyor. Vites kutusu, vites kutusu tahrikinin temel parçası olduğundan, dişli kutusu gürültüsünü kontrol etmek için dişli gürültüsünü azaltmak gerekir. Genel olarak, dişli sistemi gürültüsünün nedenleri temel olarak aşağıdaki hususlara sahiptir:
1. Dişli tasarımı Uygun olmayan parametre seçimi, çok küçük bir tesadüf, uygun olmayan veya şekil değişikliği olmayan ve makul olmayan şanzıman yapısı. Dişli işleminde, taban bölümü hatası ve diş profili hatası çok büyük, yan boşluk çok büyük ve yüzey pürüzlülüğü çok büyük.
2. Dişli sistemi ve dişli kutusu. Tertibat eksantriktir, temas hassasiyeti düşüktür, şaftın paralelliği zayıf, şaftın sertliği, yatak ve destek yetersiz, yatağın dönme hassasiyeti yüksek değil ve boşluk uygun değil.
3. Diğer yönlerde tork girişi. Yük torkunun dalgalanması, milin burulma titreşimi, motor balansı ve diğer iletim çiftleri vb.
Dağıtıcının uygulanmasındaki özel bir husus, kabın uygulanmasının, işaretçinin işaretçiye ve ilişkili tamsayı tipinin, varsayılan ayırıcı tarafından sağlanana eşdeğer olduğunu varsaymasıdır, böylece verilen ayırıcının tüm örnekleri türü Karşılaştırma genellikle "eşit" sonuçlara yol açar ve bu etki aslında dağıtıcıyı tasarlamanın ilk niyetine karşı gelir ve durum bilgisi olan dağıtıcının mevcudiyeti büyük ölçüde sınırlıdır. Stepanoff daha sonra yorumladı: " (Dağıtımcı) teorik olarak kötü bir fikir (...) ancak ne yazık ki pratikte etkili olamaz. Diyerek şöyle devam etti: "Tahsisatçı daha pratik olacaksa, ana dilin referans kısmına atıfta bulunulması gerektiğini buldu. değiştirin.

Flender şanzıman distribütörü

Standart redüktör:
Dünyanın en büyük endüstriyel geciktirici tedarikçisi olarak, sürücü uygulamalarınız için en iyi çözümü sunuyoruz. Hammadde üretim sektörlerinin, endüstrilerin ve diğer işlemlerin neredeyse tamamında onlarca yıllık deneyimimiz sayesinde uzmanlık kazandık. Flanders redüktör yelpazesi, uygulamaya özel redüktörler aracılığıyla evrensel standart redüktörlerden müşteriye özel çözümler içerir. Teknik servisler, yüz binlerce kez, 110'ten daha uzun yıllara dayanan tecrübemizin uzmanlığımız olduğunu kanıtlıyor.
Modern tahrik çözümleri, çok çeşitli etkilere dayanabilmeli, maksimum verime ulaşabilmeli ve kesinlikle güvenilir olmalıdır. Bu gereksinimler karşılandığında, ekipmanın yüksek kullanılabilirliği ve ürün yaşam döngüsünün düşük maliyeti garanti edilebilir. Siemens Flander redüktörü ile, size dünyadaki en kapsamlı endüstriyel dişli kutuları yelpazesini sunuyoruz.
İhtiyaçlarınız için ideal dişli kutusunu seçmeniz ve standart yelpazemiz içerisinde bize sunduğumuz avantajlardan yararlanmanız yeterlidir. Yüksek kalite, dünya çapında hızlı tedarik ve cazip fiyat seviyeleri, bu dişli kutularının ana avantajlarıdır. Yatay veya dikey montaj konumları, farklı dişli dişlilerin, konik dişlilerin ve spiral konik dişli ünitelerin farklı versiyonları ve redüktör tasarımımız kompakt olup tesis tasarımınızda maksimum esneklik sağlar.
Flanders ana ürünleri:
Paralel şaft redüktörü (dişli kutusu), dikey şaft redüktörü (dişli kutusu), paralel milli redüktörlü motor (dişli motoru), konik dişli tip dişli motor (dişli motoru), koaksiyel dişli motor (dişli motoru), sonsuz dişli Dişli motorlar (dişli motorlar), Siemens motorları, Siemens Beide motorları.
Flaman ürünü uygulama örnekleri:
Bantlı konveyör sürücüsü
Kovalı asansör tahriki
Mikser sürücüsü
Kaldırma sürücü
Seyahat dişli tahrik
Kağıt makinesi sürücüsü
Kurutma sürücü
Su tornavida
Flanders ürün avantajları:
Kısa teslim süresi
Dünya çapında hızlı tedarik
Cazip fiyat / performans oranı
Ana temassız ve labirent keçeli giyilebilir
Redüktör çıkış mili flanşının kolay montajı için
yağlama:
Yaygın olarak kullanılan dişli kutusu yağlama yöntemleri arasında dişli yağı yağlama, yarı sıvı gres yağlama ve katı yağlama yağı bulunur. Daha iyi sızdırmazlık için, yüksek hız, yüksek yük, iyi sızdırmazlık performansı dişli yağı ile yağlanabilir; zayıf sızdırmazlık için, düşük hız yarı-sıvı gres ile yağlanabilir; Yağsız veya yüksek sıcaklık uygulamaları için Molibden sülfit ince toz yağlama.
Şanzımanın yağlama sistemi, şanzımanın normal çalışması için çok önemlidir. Büyük rüzgar türbini şanzıman, yağı dişli ekme alanı ve yataklarına enjekte etmek için güvenilir bir zorlamalı yağlama sistemi ile donatılmış olmalıdır. Şanzımanın arızalanması nedeniyle, yağlama eksikliği yarıdan fazladır. Yağlama yağı sıcaklığı, bileşen yorgunluğu ve genel sistem ömrü ile ilgilidir. Genel olarak, şanzımanın maksimum yağ sıcaklığı normal çalışma sırasında 80 ° C'yi aşmamalıdır ve farklı rulmanlar arasındaki sıcaklık farkı 15 ° C'yi geçmemelidir. Yağ sıcaklığı 65 ° C'den yüksek olduğunda, soğutma sistemi çalışmaya başlar; Yağ sıcaklığı 10 ° C'den düşük olduğunda, yağ önceden belirlenmiş olan sıcaklığa ısıtılmalı ve ardından çalıştırılmalıdır.
 
Yaz aylarında, rüzgar türbininin uzun süreli tam durumu ve doğrudan güneş ışığı nedeniyle, yağın çalışma sıcaklığı ayarlanan değerin üzerine çıkar; kuzeydoğuda soğuk kışın, minimum sıcaklık genellikle yağlama, 30 ° C'nin altına ulaşır. Boru hattındaki yağlama yağı düzgün değildir, dişliler ve yataklar tamamen yağlanmaz, bu da dişli kutusunun yüksek sıcaklıkta durmasına, diş yüzeyinin ve yatağın aşınmasına neden olur ve düşük sıcaklık da dişli kutusu yağının viskozitesini artıracaktır. Yağ pompası başladığında, yük ağırdır ve pompa motoru aşırı yüklenmiştir. .

Flender şanzıman distribütörü

Dişli kutuları, rüzgar türbinlerinde yaygın olarak kullanılan önemli bir mekanik bileşendir. Başlıca işlevi rüzgarın jeneratörü altında rüzgar çarkı tarafından üretilen gücü jeneratöre iletmek ve ilgili hızı elde etmektir.
Genelde, rüzgar tekerleğinin hızı çok düşüktür; bu, jeneratörün elektrik üretmek için gerektirdiği hızdan çok uzaktır. Bu dişli kutusu dişli çiftinin hız arttırıcı hareketiyle gerçekleştirilmelidir. Bu nedenle, dişli kutusuna ayrıca hız arttırıcı kutu denir.
Şanzıman, rüzgar çarkından gelen kuvvete ve dişli aktarımı sırasında üretilen reaksiyon kuvvetine maruz kalır. Deformasyonu önlemek ve iletim kalitesini sağlamak için kuvvet ve torka dayanacak kadar sağlamlığa sahip olmalıdır. Şanzıman mahfazasının tasarımı, rüzgar türbini güç aktarımının düzenine, işleme ve montaj koşullarına ve kolay kontrol ve bakıma uygun olmalıdır. Şanzıman endüstrisinin hızla gelişmesiyle birlikte, gittikçe daha fazla sayıda endüstri ve farklı işletme dişli kutuları uygulamaktadır ve daha fazla işletme dişli kutusu endüstrisinde daha da güçlenmiştir.
Ünite yapısının modüler tasarım prensibine göre, dişli kutusu parça tiplerini büyük ölçüde azaltır ve büyük ölçekli üretim, esnek ve değişken seçim için uygundur. Spiral konik dişli ve redüktörün helisel dişlisinin tamamı karbürleştirilir ve yüksek kaliteli alaşımlı çelikle söndürülür. Diş yüzeyinin sertliği 60 ± 2HRC'ye kadardır ve diş yüzeyi taşlamanın hassasiyeti 5-6'e kadardır.
Şanzıman parçalarının yatakları tüm yerli ünlü marka yatakları veya ithal yataklardır ve contalar iskelet yağ keçelerinden yapılmıştır; hoparlör gövdesinin yapısı, kabinin daha geniş yüzey alanı ve büyük fan; Tüm makinenin sıcaklık artışı ve gürültüsü azalır ve işlemin güvenilirliği artar. İletim gücü artar. Paralel eksen, dik eksen, dikey ve yatay üniversal kutu gerçekleştirilebilir. Giriş modu, motor bağlantı flanşı ve şaft girişini içerir; Çıkış mili dik açılı veya yatay seviyede çıkarılabilir ve masif mil ve içi boş mil ve flanş çıkış mili mevcuttur. . Şanzıman, küçük bir alanın kurulum gereksinimlerini karşılayabilir ve ayrıca müşteri gereksinimlerine göre tedarik edilebilir. Hacmi yumuşak diş redüktöründen daha küçük 1 / 2, ağırlığı yarı yarıya azalır, servis ömrü 3 ~ 4 süreleri artar ve taşıma kapasitesi 8 ~ 10 süreleri artar. Yaygın olarak kullanılan baskı ve paketleme makineleri, üç boyutlu garaj ekipmanları, çevre koruma makineleri, nakliye ekipmanları, kimyasal ekipman, metalurjik madencilik ekipmanları, çelik güç ekipmanları, karıştırma ekipmanları, yol yapım makineleri, şeker endüstrisi, rüzgar enerjisi üretimi, yürüyen merdiven asansör sürücüsü, gemi sahası, hafif Yüksek güç, yüksek hız oranı, endüstriyel alanlar, kağıt yapımı, metalurji endüstrisi, kanalizasyon arıtma, inşaat malzemeleri endüstrisi, kaldırma makineleri, konveyör hatları ve montaj hatları gibi yüksek tork uygulamaları. İyi bir maliyet performansına sahiptir ve yerli ekipman için elverişlidir.
kullanımı:
1. Değişken hızlı vites kutusu olarak adlandırılan hızlandırılmış yavaşlama.
2. Sürücünün yönünü değiştirin. Örneğin, gücü diğerine dikey olarak iletmek için iki sektör dişlisi kullanabiliriz.
3. Dönme momentini değiştirin. Aynı güç koşulunda, hız ne kadar yüksek olursa, şaftın aldığı tork o kadar küçük olur ve bunun tersi de geçerlidir.
4. Debriyaj işlevi: Fren debriyajı gibi orijinal olarak bağlı iki vites ayırarak motoru yükten ayırabiliriz.
5. Dağıtım gücü Örneğin, şanzıman ana şaftı boyunca çok sayıda yan şaftı sürmek için bir motor kullanabilir, böylece bir motorun birden fazla yükü sürdürebilmesi işlevini gerçekleştirebiliriz.
 

Flender şanzıman distribütörü

Vites kutusu aşağıdaki fonksiyonlara sahiptir:
1. Hızlandırılmış yavaşlama, sık sık söylenen değişken hızlı dişli kutusudur.
2. Sürücünün yönünü değiştirin. Örneğin, gücü diğerine dikey olarak iletmek için iki sektör dişlisi kullanıyoruz.
3. Dönme momentini değiştirin. Aynı güç koşullarında, vites ne kadar hızlı dönerse, milin aldığı tork o kadar küçük olur ve bunun tersi de geçerlidir.
4. Debriyaj işlevi: İki orijinal ızgaralı dişlileri ayırarak motoru yükten ayırabiliriz. Fren debriyajları gibi.
5. Gücü dağıtın. Örneğin, şanzıman ana milinden çok sayıda köle milini sürmek için bir motor kullanabiliriz, böylece bir motorun birden fazla yükü çalıştırma işlevini gerçekleştiririz.
Tasarım:
Diğer endüstriyel dişli kutuları ile karşılaştırıldığında, çünkü rüzgar türbini dişli kutusu, onlarca metre veya hatta yerden 100 metre yükseklikte küçük bir kabine, kabin, kule, temel, birim rüzgar için kendi hacim ve ağırlığına sahip olan küçük bir kabine kurulur. yükleme, montaj ve bakım Maliyetler ve benzerleri önemli bir etkiye sahiptir, bu nedenle ebat ve ağırlığın azaltılması önemlidir. Aynı zamanda, uygunsuz bakım ve yüksek bakım maliyetleri nedeniyle, dişli kutusunun tasarım ömrünün genellikle 20 yıl olması gerekir ve güvenilirlik gereksinimleri son derece zordur. Boyut, ağırlık ve güvenilirlik çoğu zaman uzlaşmaz bir çelişki olduğu için, rüzgar türbini dişli kutularının tasarımı ve üretimi genellikle bir ikileme girer. Genel tasarım aşaması güvenilirlik ve çalışma ömrünün gerekliliklerini karşılamalı ve iletim şemasını hedef olarak minimum hacim ve minimum ağırlık ile karşılaştırmalı ve optimize etmelidir; Yapısal tasarım, iletim gücü ve alan kısıtlamalarını karşılamalı ve yapıyı olabildiğince basit tutmalıdır. Güvenilir çalışma ve uygun bakım; üretim sürecinin her aşamasında ürün kalitesini sağlamak; gerçek zamanlı olarak, şanzımanın çalışma durumu (yatak sıcaklığı, titreşim, yağ sıcaklığı ve kalite değişimi) gerçek zamanlı olarak izlenmeli ve şartnamelere göre düzenli olarak tutulmalıdır.
Uç hattı hızı çok yüksek olamayacağından, şanzımanın nominal giriş hızı, tek ünite kapasitesinin artmasıyla yavaş yavaş azalır ve ünitenin MW üzerindeki nominal hız genellikle 20r / dak'tan fazla değildir. Öte yandan, jeneratörün anma hızı genellikle 1500 veya 1800r / daktır, bu nedenle büyük rüzgar gücü arttırıcı dişli kutusunun hız oranı genellikle 75 ~ 100 civarındadır. Şanzımanın hacmini azaltmak için, 500kw üzerindeki rüzgar enerjisi iletim kutusu genellikle enerji bölmeli planet şanzımanı benimser; 500kw ~ 1000kw'nin ortak yapısı iki seviyeli paralel eksen + 1 gezegeni ve 1 paralel şaft + 2 planet şanzımana sahiptir. Megawatt şanzıman bir 2 kademeli paralel şaft + 1 planet şanzıman yapısına sahiptir. Nispeten karmaşık planet transmisyon yapısı ve büyük iç bilezik dişlilerinin işlenmesindeki zorluk nedeniyle, maliyet yüksektir. 2 aşamalı planet transmisyonla bile, NW transmisyon en yaygın olanıdır.

Flender şanzıman distribütörü

Üretim teknolojisi:
Rüzgar gücü dişli kutusunun dış dişlisi genellikle bir karbonlama ve su verme taşlama işlemini benimser. Yüksek verimli ve yüksek hassasiyete sahip CNC şekillendirme dişli taşlama tezgahlarının piyasaya sürülmesi, yabancı dişli son işlem seviyemizi yabancı ülkelerinkinden çok farklı yapmamıştır. 5 standardı ve 19073 standardı tarafından belirtilen 6006 seviyesi hassasiyet teknolojisini elde etmede zorluk yoktur. Bununla birlikte, Çin'in ısıl işlem deformasyon kontrolünde ileri teknoloji, etkili tabaka derinlik kontrolü, diş yüzeyi taşlama tavlama kontrolü ve dişli dişi şekillendirme teknolojisi arasında hala boşluklar var.
Rüzgar türbini dişli kutusunun halka dişlisinin büyük boyutu ve yüksek işleme hassasiyetinden dolayı, Çin'deki iç halka dişlisinin üretim teknolojisi, özellikle dişli işleme ve ısıl işlemde yansıtılan uluslararası ileri seviyeden oldukça farklıdır. sarmal iç dişlinin deformasyon kontrolü.
Kutu gövdesi, planet taşıyıcı ve giriş şaftı gibi yapısal parçaların işleme doğruluğu, dişli şanzımanının mesnet kalitesi ve yatak ömrü üzerinde çok önemli bir etkiye sahiptir. Düzeneğin kalitesi ayrıca rüzgar türbini dişli kutusunun uzunluğunu ve güvenilirliğini de belirler. . Çin, yapısal parçaların işlenmesi ve montaj hassasiyetinin öneminden, ekipman seviyesi ile ileri düzeydeki yabancı ülkeler arasında belirli bir boşluk olduğunu fark etmiştir. Gelişmiş tasarım teknikleri ve gerekli üretim ekipman desteğinin yanı sıra, yüksek kaliteli, yüksek güvenilirliğe sahip rüzgar türbini dişli kutularının satın alınması, üretim sürecinin her adımının sıkı kalite kontrolünden ayrılamaz. 6006 standardı, dişli kutusunun kalite güvencesi hakkında kesin ve ayrıntılı düzenlemeler sağlar.

 Dişli Motorları Ve Elektrik Motoru Üreticisi

Şanzıman tahrik uzmanımızdan doğrudan gelen kutunuza en iyi hizmeti alın.

Bize ulaşın

Yantai Bonway Üretici Ltd.Şti

ANo.160 Changjiang Road, Yantai, Shandong, Çin(264006)

T + 86 535 6330966

W + 86 185 63806647

© 2024 Sogears. Her hakkı saklıdır.