Dünyanın önde gelen tedarikçilerinden biri olarak Siemens Industry, endüstriyel müşterilere yenilikçi ve çevre dostu ürünler ve çözümler sunmaktadır. Komple otomasyon ve endüstriyel yazılım, sağlam endüstri piyasası uzmanlığı ve teknoloji tabanlı hizmetler ile endüstriyel iş sektörü, müşterilerin üretkenliği, verimliliği ve esnekliği artırmasına yardımcı olur.
Siemens endüstriyel iş sektörü, üretim tasarım şirketinin geliştirilmesinden ürün üretimine, satış ve servisine kadar üretim şirketinin tüm ihtiyaçlarını karşılamak için dünyanın tek otomasyon teknolojisi, endüstriyel kontrol ve tahrik teknolojisi ve endüstriyel yazılımı sunmaktadır. Aynı zamanda, müşterilerin benzersiz pazarları için özel entegre hizmetler sunabiliriz ve müşteri avantajlarını en üst seviyeye çıkarmak için ihtiyaç duyarız. Gelişmiş yazılım ve otomasyon teknolojisini kullanarak, üretim şirketinin enerji ve atık su arıtma maliyetlerini önemli ölçüde azaltarak, pazara çıkma süresini% 50'e kadar kısaltabilir. Bu nedenle, Siemens'in endüstriyel işletmesi enerji tasarrufu sağlayan ürünleri ve çözümleri ile müşterilerin pazar rekabetçiliğini büyük ölçüde artırabilir ve çevre koruma nedenlerine önemli katkılarda bulunabilir. Evrensel, yüksek güç kapasitesi, uyarlanabilir - Flanders standart redüktör
Standart redüktör yelpazesinde kullanılır ve mekanik güç aktarım teknolojisinin hemen hemen her alanında geliştirilmiştir. En yüksek verimlilik, dünya çapında hızlı tedarik ve cazip fiyat seviyeleri - dünyanın en kapsamlı standart redüktörler portföyünde cazip bir avantaj. Bu seri, spiral ve spiral konik dişlilerin yanı sıra tek ve çok kademeli planet redüktörler için birimler içerir. Redüktörün farklı tipleri ve tasarım aralıkları, yaklaşık olarak bir tork aralığında neredeyse sınırsız çeşitlilikte tasarımlar sunar. 2,000 ila 2,600,000 Nm. Modüler sistem son derece kısa teslim sürelerine izin verir. Eklenti bileşeninin ana parçası zaten standarda dahil edilmiştir; bu, müşterinin gereksinimlerine göre uyarlanmış redüktörün teslimat süresini etkilemediği anlamına gelir.
İstatistikler, rüzgar türbini şanzıman arızalarındaki hataların% 50'inin rulman seçimi, üretim, yağlama veya kullanımla ilgili olduğunu göstermektedir. Şu anda, geriye dönük teknik koşullar vb. Nedeniyle, motorlar, dişli kutuları, bıçaklar, elektronik kontrol ekipmanı ve yalpalama sistemleri gibi iç megawatt sınıfı birimlerin temel bileşenlerinin çoğu ithalata dayanmakta ve bu büyük rüzgarda kullanılmaktadır. türbinleri. Kutu yataklar, yalpa yataklar, adım yataklar ve mil yatakları tamamen ithalata bağlıdır. Bu nedenle, rulman ömrünün daha doğru bir hesaplama yöntemi rüzgar türbini dişli kutularının tasarımı için özellikle önemlidir.
Dişli kutusu, mekanik şanzımandaki geniş uygulamaların önemli bir parçasıdır. Bir çift dişlinin ağ yaptığı zaman, kaçınılmaz olarak bir diş perdesi, diş şekli ve diğer hatalar vardır. Operasyon sırasında, eleme etkisi ortaya çıkacak ve dişli ağı frekansına karşılık gelen bir ses çıkacaktır. Göreceli kayma nedeniyle diş yüzleri arasında sürtünme sesi oluşuyor. Vites kutusu, vites kutusu tahrikinin temel parçası olduğundan, dişli kutusu gürültüsünü kontrol etmek için dişli gürültüsünü azaltmak gerekir. Genel olarak, dişli sistemi gürültüsünün nedenleri temel olarak aşağıdaki hususlara sahiptir:
2. Dişli sistemi ve dişli kutusu. Tertibat eksantriktir, temas hassasiyeti düşüktür, şaftın paralelliği zayıf, şaftın sertliği, yatak ve destek yetersiz, yatağın dönme hassasiyeti yüksek değil ve boşluk uygun değil.
3. Diğer yönlerde tork girişi. Yük torkunun dalgalanması, milin burulma titreşimi, motor balansı ve diğer iletim çiftleri vb.
Dünyanın en büyük endüstriyel geciktirici tedarikçisi olarak, sürücü uygulamalarınız için en iyi çözümü sunuyoruz. Hammadde üretim sektörlerinin, endüstrilerin ve diğer işlemlerin neredeyse tamamında onlarca yıllık deneyimimiz sayesinde uzmanlık kazandık. Flanders redüktör yelpazesi, uygulamaya özel redüktörler aracılığıyla evrensel standart redüktörlerden müşteriye özel çözümler içerir. Teknik servisler, yüz binlerce kez, 110'ten daha uzun yıllara dayanan tecrübemizin uzmanlığımız olduğunu kanıtlıyor.
İhtiyaçlarınız için ideal dişli kutusunu seçmeniz ve standart yelpazemiz içerisinde bize sunduğumuz avantajlardan yararlanmanız yeterlidir. Yüksek kalite, dünya çapında hızlı tedarik ve cazip fiyat seviyeleri, bu dişli kutularının ana avantajlarıdır. Yatay veya dikey montaj konumları, farklı dişli dişlilerin, konik dişlilerin ve spiral konik dişli ünitelerin farklı versiyonları ve redüktör tasarımımız kompakt olup tesis tasarımınızda maksimum esneklik sağlar.
Paralel şaft redüktörü (dişli kutusu), dikey şaft redüktörü (dişli kutusu), paralel milli redüktörlü motor (dişli motoru), konik dişli tip dişli motor (dişli motoru), koaksiyel dişli motor (dişli motoru), sonsuz dişli Dişli motorlar (dişli motorlar), Siemens motorları, Siemens Beide motorları.
Bantlı konveyör sürücüsü
Kovalı asansör tahriki
Mikser sürücüsü
Kaldırma sürücü
Seyahat dişli tahrik
Kağıt makinesi sürücüsü
Kurutma sürücü
Su tornavida
Kısa teslim süresi
Dünya çapında hızlı tedarik
Cazip fiyat / performans oranı
Ana temassız ve labirent keçeli giyilebilir
Redüktör çıkış mili flanşının kolay montajı için
Yaygın olarak kullanılan dişli kutusu yağlama yöntemleri arasında dişli yağı yağlama, yarı sıvı gres yağlama ve katı yağlama yağı bulunur. Daha iyi sızdırmazlık için, yüksek hız, yüksek yük, iyi sızdırmazlık performansı dişli yağı ile yağlanabilir; zayıf sızdırmazlık için, düşük hız yarı-sıvı gres ile yağlanabilir; Yağsız veya yüksek sıcaklık uygulamaları için Molibden sülfit ince toz yağlama.
Genelde, rüzgar tekerleğinin hızı çok düşüktür; bu, jeneratörün elektrik üretmek için gerektirdiği hızdan çok uzaktır. Bu dişli kutusu dişli çiftinin hız arttırıcı hareketiyle gerçekleştirilmelidir. Bu nedenle, dişli kutusuna ayrıca hız arttırıcı kutu denir.
1. Değişken hızlı vites kutusu olarak adlandırılan hızlandırılmış yavaşlama.
2. Sürücünün yönünü değiştirin. Örneğin, gücü diğerine dikey olarak iletmek için iki sektör dişlisi kullanabiliriz.
3. Dönme momentini değiştirin. Aynı güç koşulunda, hız ne kadar yüksek olursa, şaftın aldığı tork o kadar küçük olur ve bunun tersi de geçerlidir.
4. Debriyaj işlevi: Fren debriyajı gibi orijinal olarak bağlı iki vites ayırarak motoru yükten ayırabiliriz.
5. Dağıtım gücü Örneğin, şanzıman ana şaftı boyunca çok sayıda yan şaftı sürmek için bir motor kullanabilir, böylece bir motorun birden fazla yükü sürdürebilmesi işlevini gerçekleştirebiliriz.
1. Hızlandırılmış yavaşlama, sık sık söylenen değişken hızlı dişli kutusudur.
2. Sürücünün yönünü değiştirin. Örneğin, gücü diğerine dikey olarak iletmek için iki sektör dişlisi kullanıyoruz.
3. Dönme momentini değiştirin. Aynı güç koşullarında, vites ne kadar hızlı dönerse, milin aldığı tork o kadar küçük olur ve bunun tersi de geçerlidir.
4. Debriyaj işlevi: İki orijinal ızgaralı dişlileri ayırarak motoru yükten ayırabiliriz. Fren debriyajları gibi.
5. Gücü dağıtın. Örneğin, şanzıman ana milinden çok sayıda köle milini sürmek için bir motor kullanabiliriz, böylece bir motorun birden fazla yükü çalıştırma işlevini gerçekleştiririz.
Diğer endüstriyel dişli kutuları ile karşılaştırıldığında, çünkü rüzgar türbini dişli kutusu, onlarca metre veya hatta yerden 100 metre yükseklikte küçük bir kabine, kabin, kule, temel, birim rüzgar için kendi hacim ve ağırlığına sahip olan küçük bir kabine kurulur. yükleme, montaj ve bakım Maliyetler ve benzerleri önemli bir etkiye sahiptir, bu nedenle ebat ve ağırlığın azaltılması önemlidir. Aynı zamanda, uygunsuz bakım ve yüksek bakım maliyetleri nedeniyle, dişli kutusunun tasarım ömrünün genellikle 20 yıl olması gerekir ve güvenilirlik gereksinimleri son derece zordur. Boyut, ağırlık ve güvenilirlik çoğu zaman uzlaşmaz bir çelişki olduğu için, rüzgar türbini dişli kutularının tasarımı ve üretimi genellikle bir ikileme girer. Genel tasarım aşaması güvenilirlik ve çalışma ömrünün gerekliliklerini karşılamalı ve iletim şemasını hedef olarak minimum hacim ve minimum ağırlık ile karşılaştırmalı ve optimize etmelidir; Yapısal tasarım, iletim gücü ve alan kısıtlamalarını karşılamalı ve yapıyı olabildiğince basit tutmalıdır. Güvenilir çalışma ve uygun bakım; üretim sürecinin her aşamasında ürün kalitesini sağlamak; gerçek zamanlı olarak, şanzımanın çalışma durumu (yatak sıcaklığı, titreşim, yağ sıcaklığı ve kalite değişimi) gerçek zamanlı olarak izlenmeli ve şartnamelere göre düzenli olarak tutulmalıdır.
Rüzgar gücü dişli kutusunun dış dişlisi genellikle bir karbonlama ve su verme taşlama işlemini benimser. Yüksek verimli ve yüksek hassasiyete sahip CNC şekillendirme dişli taşlama tezgahlarının piyasaya sürülmesi, yabancı dişli son işlem seviyemizi yabancı ülkelerinkinden çok farklı yapmamıştır. 5 standardı ve 19073 standardı tarafından belirtilen 6006 seviyesi hassasiyet teknolojisini elde etmede zorluk yoktur. Bununla birlikte, Çin'in ısıl işlem deformasyon kontrolünde ileri teknoloji, etkili tabaka derinlik kontrolü, diş yüzeyi taşlama tavlama kontrolü ve dişli dişi şekillendirme teknolojisi arasında hala boşluklar var.